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锥形螺带干燥机的设计和性能特点
发布日期:2019-04-17      浏览次数:168
锥形螺带干燥机可代替真空耙式、回转真空干燥机等干燥设备,卸料干净彻底,混合高效(可变频调节控制),有前两种干燥设备所没有的优点,混合、干燥、卸料可在一台机上完成,减少了操作步骤,降低了物料污染的几率。
 
锥形螺带干燥机的设计特点:
1.锥形底部出口密封为平底式密封,出口采用半球偏心阀密封,其球型密封面与底平面间隙小,存料少,出料时方便、干净彻底。球阀为大口径阀,清洗方便。
2.罐体顶部外采用夹套加热,外部石棉保温,夹套加热保证蒸发出的湿分不会因罐体顶部温度过低而冷凝结露,保温可有效减少热损失。

锥形螺带干燥机的性能特点:
1、适用性强:结合特殊干燥工艺,能适应粘度大、热穿透性差,易滚球、易抱团成块的物料的干燥。
2、生产能力大:装料量大,*可达到容器有效体积。
3、干燥效率高:有效传热面积大,是容器内面积1.4倍;物料在器内呈螺旋提升,再沿主轴呈涡流下降,在分散运动中均匀有效受热;机头高真空与机底同温高速脉冲气流同向结合,有效带走物料的溶剂;双通道真空管口,防止真空堵塞,降低阻力,提高抽气速率,带反吹的捕集器,能有效提供高真空。
4、不破坏物料晶型:对热敏性、晶型要求高的物料不产生破坏。
5、干燥过程全密封充氮生产、无交叉污染、洁净度高,安全等级高。
6、搅拌器与容器壁光洁度高,二者间的间隙小,可有效防止物料粘结在器壁表面。
7、满足无菌原料药生产要求:可选配在线SIP和CIP及在线无菌取样,并可配置PLC智能控制记录装置,记录、储存、输送烘干过程相关工艺参数。与上下工序密封连接,整个生产流程密闭生产,满足新版GMP生产要求。
8、螺旋桨搅拌器使材料升级并继续使其进行切割和分配,确保料斗内的所有材料都完全移动,并且使材料在无外部压缩空气的同时,除了从螺旋桨升级避免了材料和罐体之间的无效摩擦。一种独特的混合物可以满足螺旋桨混合效果,可以增加传热面积和剪切粉碎的效果,避免热敏材料或粒子结块现象。

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